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润滑对振动筛轴承来说非常重要,它不仅决定了轴承的寿命,对摩擦、磨损、温升、振动等诸多因素都有重要影响。没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析振动筛轴承损坏的原因表明,40%左右的振动筛轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。 相对来讲传统的振动筛轴承润滑方式为激振器轴承油浴润滑迷宫密封。设备运转2年后均出现轴承座漏油问题,致使轴承缺油冒烟甚至损坏,严重影响了正常的生产。究其原因,主要是环境粉尘较大造成密封板磨损,于是经测绘并结合设计规范重新制作了密封板,但由于加工精度低,在运转时产生干涉,将间隙增大,则密封效果差。 德科筛分措施: 经计算轴承速度系数,选用冷却效果较好的油浴润滑是合理的。但在实际使用过程中,由于作业环境恶劣,加上备件制作和安装技术有限,不易密封何维护困难就成其致命弱点。因此,我们对原振动筛轴承润滑方式进行了改造。具体做法是在原轴承座内端增加一挡油盘,轴承座也密封板形成润滑油腔,实现脂润滑。为弥补脂润滑冷却不足,本次设计选用能耐高温的钙钠基润滑脂(ZBE3600188)。 改进后效果: 实践证明,振动筛经过改造后效果比较明显。这不仅确保了生产正常进行,而且避免了备件大量浪费。 更多信息,请咨询德科筛分。0373-2688380 |
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